在电力行业中可以找到一种工艺变化确实影响雷达液位计性能的应用,其中对锅炉,给水加热器和除氧器的精确液位测量的需求是重要的。
工艺条件下的蒸汽探针
导波雷达液位计相对于其他液位测量技术的主要优点是它不受各种工艺条件的影响。比重变化,介电常数变化,温度,压力和蒸汽空间变化都对雷达液位计的性能几乎没有影响。
然而,在电力行业中可以找到一种工艺变化确实影响雷达液位计性能的应用,其中对锅炉,给水加热器和除氧器的精确液位测量的需求是重要的。这些应用都在蒸汽空间中含有饱和蒸汽,需要特别注意。
如何在饱和蒸汽应用中出现
测量误差由于与蒸汽空间电介质有关的雷达信号中的传播速度变化,可以将测量误差引入饱和蒸汽系统。然而,误差是可预测的,高频雷达脉冲以非常接近光速的速度沿探头向下传播。
如果脉冲在介电常数为或接近1.00的蒸汽空间中传播,则预期传播速度不会有显着变化。这对于蒸汽空间中存在饱和蒸汽的应用是相当重要的因素,因为随着饱和蒸汽应用的温度(和压力)增加,气体蒸汽的介电常数也增加。蒸汽空间电介质的这种增加导致雷达信号传播的延迟,因为它沿着探针行进到过程介质,这导致测量的液位出现低于实际值。
饱和蒸汽蒸汽电介质的变化取决于温度,并且与所得传播延迟相关的测量误差可能很大。
实现与雷达液位计精确的电平控制
雷达液位计同轴蒸汽探测相结合,提供一个独特的解决方案,这个应用程序。由于传播延迟是可预测的,因此可以监测变化的蒸汽条件的影响。通过了解蒸汽空间电介质,可以实现实际液位读数的精确有效(连续)补偿。
通过使用放置在蒸汽空间内的探针上的机械目标,可以补偿变化的蒸汽条件的影响。该机械目标专门设计用于在精确的已知位置产生有意的小信号反射。
将机械蒸汽目标放置在同轴探头内部5英寸(12.5厘米)处。准确地知道目标在室温下的位置,然后随着饱和蒸汽条件的变化连续监测其表观位置,从而能够计算蒸汽空间电介质。在任何给定时间知道蒸汽空间电介质时,结合了延迟信号反射的精确补偿并且实现了精确的液位读数。