化学品的处置需要专门的,经过深思熟虑的处理解决方案,符合现行标准和生态责任。
如果污染程度允许,焚烧材料可能是zui可持续的选择。在欧盟废物指令中,这种处置方法的排名低于回收率,有两个主要目标:减少废物量并销毁潜在危险物质。这给废物处理公司带来了相当大的挑战:从大量处理废物到仔细监测和控制进入环境的物质。特殊化学品用于净化,优化和中和工艺流和残余材料。它们存储在相应垃圾焚烧厂的关键点的大型储罐中。
位于伦敦附近的英国小镇Belvedere是这样一个垃圾焚烧厂的所在地。四个装有氢氧化钠的聚丙烯罐位于现场。每个过程介质都存储在大容器中以供长期供应,并存储在小型日罐中,用于过程关键的定量给料和中和。所有储罐zui初都配备了低成本的起泡器液位测量系统,zui终由于腐蚀和堆积而失效。蒸汽和气体通过外壳逃逸。而且,这些系统不可靠,不准确且非常不安全。
图1:雷达液位计安装在动臂上的储罐上方,测量通过油箱顶部的盐酸水平
为确保持久的功能,传感器必须由合适的材料制成,通常是昂贵的合金,并配有特殊的弹性体密封件。安装或拆卸传感器时,劳动力必须佩戴大量防护设备。此外,在此过程中必须关闭周围区域。这些措施是必要的,涉及高成本。它们也带来安全风险。
储存的化学品,特别是那些高度酸性或碱性的化学品,通常是剧毒,腐蚀性物质,会留下残留物并容易脱气。任何与此类物质接触或释放到大气中的行为很快就会对人员造成危险。在工厂,对这些化学物质进行了仔细监测。准确的液位测量有助于避免过量填充,并确保有足够的原材料用于该过程。
“以前的液位测量系统引起了很多问题。新传感器完全消除了这些问题。”负责工程师解释道。
雷达液位计安装在所有含有酸和碱的小型日罐上方,它们测量来自外部的液位。
三畅建议使用非接触式雷达技术,即外部安装的传感器“直视”通过水箱顶部,以测量内部水平。雷达液位计可以通过塑料和其他非导电材料(如玻璃和陶瓷)传输信号。信号仅在撞击液体表面时才会被反射。由于传感器具有良好的动态范围,即使是液体冷凝物或容器内天花板上的沉积物也不会干扰测量。
垃圾焚烧厂的雷达液位计现已成功通过化学品罐的顶部进行测量。它们安装在带有支架的简单框架上。仪器只需要zui低和zui高水平的基本设置。使用雷达技术通过反应器中的塑料罐甚至玻璃窗进行测量提供了巨大的优势:提高了安全性和可靠性,化学兼容性和节省时间的安装。更不用说节省传感器数据了。
Belvedere工厂的操作员通过这种方式总结了这一点:“雷达液位计为我们操作化学品储罐和控制工艺提供了真正的灵活性和安全性。”
雷达液位计具有出色的信号聚焦功能,即使通过小窗口也可实现可靠的测量。