经过时间验证的雷达液位计的接口电平测量行业标准解决了其他级别技术失败的另一个困难的泡沫测量问题。
过去10 - 15年的技术进步扩大了平板产品的范围。仔细评估不同级别技术及其如何应用于特定应用程序的客户通常会获得更高的准确性和更低的拥有成本。
几十年来,泡沫测量一直是行业挑战。有些人需要测量泡沫,而其他人则希望忽略泡沫。泡沫本身有许多测量挑战,泡沫是轻质还是致密,泡沫是否会改变其在加工过程中的特性,是由导电或绝缘工艺液体产生的泡沫?
三畅仪表已经证明基于射频导纳技术的系统能够成功地为全球公认的啤酒厂提供泡沫毯厚度的测量。通过使用两个卫生,3A认证,传感元件设计; 一个用于测量液体而忽略泡沫,第二个系统用于测量液体和泡沫的总水平,这个双系统通过从总水平中减去液位,成功地在发酵罐中提供了可靠的泡沫毯厚度测量。
泡沫液位测量解决方案
其他技术
压力和差压
该应用中公认的液位测量行业标准是历史悠久且经久耐用的压力和差压技术。但由于泡沫仅占头部压力的很小一部分,因此不可能从该技术中获得任何准确性或可靠性。泡沫密度变化明显会导致该测量类别的不准确。
雷达和超声波
目前zui受欢迎的非接触式技术,如雷达液位计和超声波液位计,不会产生可预测或可靠的泡沫测量 - 无论多少人相信。轻质泡沫可能完全被忽略; 致密的泡沫可以完全反射雷达信号和超声波信号。或者,在某些情况下,泡沫将完全吸收通过空气的传输。一次运行可能产生完全可接受的结果的技术可能在下一次运行中失败。
线控雷达
更准确地称为时域反射计(TDR)系统,声称能够从一个设备提供总水平和界面水平将报告泡沫水平,但不会看到之间的显着(和可测量)差异高反射泡沫和下面的高反射液体。
Floats
Float型技术适用于沉没在泡沫中,但是试图找到一种漂浮在不同密度的泡沫上的浮子!
射频导纳是weiyi可以解决发酵罐中所有这些问题的技术。双射频系统; 一个用于测量液体/泡沫界面,第二个RF系统用于测量液体和泡沫的总体水平,提供两个信号输出,可以输送到控制器(如DCS或PLC),以提供代表泡沫趋势的差分输出。
双系统测量易于安装和调试。该系统的用户对测量质量和系统的可靠性感到惊讶。并且没有定期维护或移动部件磨损或损坏。校准结果很容易验证。zui重要的是,卫生射频传感器很容易就地清洗。
射频导纳液位计泡沫趋势系统可提供双模拟4-20mA输出; 具有HART或协议选项,用于连续电平输出,或带有RF点电平控制系统的离散输出的高级泡沫报警/控制。