水和油 - 包括植物油 - 不要混合。对于生产植物油的墨西哥城以外的一家大型农业工厂的维护技术人员而言，这一点不可能更加明确。植物油继续用于各种目的，如油炸，烘焙，烹饪，甚至制药应用。

 

像大多数大型工业操作一样，该设施需要在将水送到当地的水处理厂之前对其进行处理。在许多像这样的工厂，水处理发生在远离其他操作的远程位置。工厂管理人员通常利用自动化来处理水，几乎没有人为干预，因此  当出现问题或需要维护时，由于从生产设施获取资源并转移到水处理设施来修理设备，这可能会造成麻烦。在墨西哥城以外的这个特殊工厂，这种情况太熟悉了。

泵维修费用不断增加

操作员一直在使用带有机械开关的浮子来测量废水的水平，并控制泵来移动该设施的废水。由于废水中的油，脂肪和污垢，浮子会卡住并导致液位测量错误。即使水位下降，这些错误也导致泵继续运转。泵会干燥并zui终破裂。这种情况至少每隔一个月发生一次，有时在一个月内发生两次。

 

昂贵的维修费用增加了，每月花费数千美元修理或更换泵。此外，维护工作也在不断解决同一问题，因此其他项目也落后了。植物油工厂需要一个经济有效的测量解决方案，他们可以安装和设置一次，这样他们就可以回到手头的任务 - 制作植物油。

 

非接触式雷达测量可以避免混乱

工厂需要能够在这些蹩脚的条件下运行的东西，或者进行测量而不会触及混乱。zui终，他们选择一起排出废水。他们通过使用专为水位测量而设计的雷达料位计实现了这一目标。它们将4 ... 20 mA信号输出到泵控制器，以确保泵只在水位足够高时运行。雷达的成本低于单次维护呼叫的平均成本。

 

维护工人有更多的时间在他们的手上，因为他们没有定期前往位于远程的水处理设施来解开浮子或修理泵。此外，该工厂节省了大量资金，减少了泵的维修和更换。雷达料位计更可靠的液位测量和泵控制非常值得进行多次初始投资，而且不仅仅是一次投资。