漫步在密歇根州康斯托克市的贝尔zui先进的啤酒厂中，参观者对大型不锈钢储罐的行列相形见–-有些故事还是两层高。观察更多的人会注意到显着较小的传感器和变送器提供了重要的数据，使操作员可以控制多个正在进行的酿造过程。

 

        但是，在贝尔啤酒厂内的所有传感器中，只有一个带有明亮的LED指示环高亮显示– 雷达液位计。该点位开关之所以特殊，有几个原因。它是在美国安装的同类产品中的第一款，它位于成长中的啤酒厂的zui新成员中的泡沫阱罐上。

 

 

泡沫收集器–完美倒出

        每一批啤酒成分都会发酵，并且在发酵过程中会形成二氧化碳（CO 2）。适量的CO 2对啤酒有益。这是健康发酵的标志，它可以将糖类转化为酒精，并赋予其众所周知的浓郁品质。但是，在此过程中会形成过量的CO 2，因此需要一个地方。那就是泡沫陷阱的来源。 钟声啤酒厂

 

        CO 2气体不能直接排放到人们正在工作的地窖空间中，因为这会造成危险的工作环境。同样，CO 2也不能直接排放到室外，因为啤酒泡沫通常随气体一起传播。相反，随着发酵容器中压力的增加，过量的CO 2和一些泡沫进入泡沫阱。

 

        当过量的CO 2和泡沫充满了捕集泡器时，通过用喷球在其顶部喷水来抑制泡沫。同时，容器底部的阀门打开并排出多余的水。

 

        在该容器上没有任何仪器的情况下，无论是否存在过多的泡沫，喷球都会不断地流水，zui终只会流到下水道。以这种方式操作泡沫收集器会浪费水，而Bell认为这是减少用水量的机会。运营商与他们的可持续发展部门一起寻找解决方案。

 

新的，可持续的创新解决方案

        雷达液位计电容点液位开关在Bell's Brewery地板上明亮地发光，告诉操作人员过程中到底发生了什么。

啤酒厂的操作人员认识到，仅当泡沫上升得太高时才需要喷水，但他们还需要保持一定的水位，以防止任何CO 2从侧通风管逸出并进入酒窖空间。为了实现对过程的总体控制，他们需要两个点位开关–一个可以在感觉到泡沫太高时打开喷球，另一个则可以在水位下降太低时打开喷球。

 

        同时，VEGA正在准备推出一组专门为食品和饮料行业设计的紧凑型，价格合理的新型点位开关。该VEGAPOINT系列电容开关也尚未推出，但VEGA美洲有一些早期可提供样品。在了解了贝尔啤酒厂的zui新挑战后，VEGA建议使用即将面世的雷达液位计，以确保水位保持在安全水平。

 

        雷达液位计是用于检测水基液体的电容点位开关。电容技术测量介质的电荷保持能力，这使使用该技术的传感器具有区分液体和泡沫的独特能力。此外，VEGAPOINT传感器配备了三线晶体管输出，非常适合控制喷雾球。

 

        贝尔在泡沫收集器的侧面安装了新的雷达液位计，并且由于每个VEGAPOINT传感器都配备了安全的蓝牙连接，因此安装人员可以使用智能手机来配置和设置传感器。借助传感器处的可访问性，安装过程变得简单快捷–调试期间无需在传感器和控制系统之间进行多次行程。

 

        zui后，雷达液位计配备了明亮的LED环，可以从任何方向和任何光线下看到它。操作员可以从256种不同的颜色中进行选择，以使其符合过程状态：过程正在运行，传感器已切换或过程错误。通过快速查看，操作员可以看到灯的颜色并知道其过程中发生了什么。

 

        此zui终功能对Bell's Brewery尤其有帮助，为泡沫陷阱增加了另一层安全性。当LED点亮时，操作员会知道水箱的水位处于安全水平，因此可以防止任何CO 2逸入酒窖空间。

 

尽可能节约用水

        随着zui近使用雷达液位计使喷涂机实现自动化，贝尔的用水量减少了，操作员确信泡沫阱中的水保持在安全水平。雷达液位计能够区分水箱中的泡沫和水，仅在必要时才打开喷球。通过安装传感器和自动阀并对其所有的泡沫阱进行编程以这种方式运行（而不是24/7），贝尔啤酒厂节省了1500万加仑的水。

 

        泡沫阱是一个很小但很重要的过程。对于Bell's Brewery而言，没有任何一个过程值得改进。他们每天致力于使用可提供经济，环境和社会效益的系统和流程来酿造zui好的啤酒。通过与致力于通过创新解决方案帮助行业更有效运营的公司VEGA的合作，贝尔啤酒厂创造了一个机会，可以进一步减少其环境足迹。