大型日用坦克用于填充55加仑的桶。使用SC C 11雷达传感器跟踪化学物含量。

       俄亥俄州的这家特殊的乳制品厂拥有11条生产线。每条生产线的设备均采用CIP系统进行消毒和清洁，该系统使用来自可更换的55加仑滚筒上的化学药品的滚筒上的化学品。在任何给定时间总共有21个鼓在使用中，并且它们全部分散在140,000平方英尺的设施中。直到zui近，跟踪化学药品的使用还是一项耗时且劳动密集的过程。 

 

手动测量和手动过程

       在没有任何液位测量仪器的情况下，乳业员工正走过遍布的工厂车间，以完成对化学桶的定期目视检查，记录测量结果，并根据需要进行补充。目视检查每个感光鼓并不断补充化学药品会花费大量时间-这些时间可能会花费在更重要的任务上。另外，像这样管理他们的化学品库存使跟踪清洁溶液的使用和充分了解其投资回报率变得困难。

 

       乳制品厂正在寻找一种与所用化学品兼容，易于安装，易于操作和维护的测量解决方案。在与三畅的液位和压力测量专家讨论了这些挑战以及他们试图解决的问题之后，很快就确定了雷达液位计测量传感器和显示仪表的组合正是该乳制品所需要的。

 

80 GHz雷达液位计的非接触式测量

 

每个CIP工作站都使用55加仑滚筒中的化学药品，以方便携带。

 

       乳制品厂选择了VEGAPULS C 11，这是一种有线液位计，能够提供连续的液位测量而无需接触介质。该液位计采用80 GHz技术，该技术可在较窄的焦点范围内提供测量信号，从而使该传感器可以在小容器中进行测量而不会受到干扰。另外，随着更多雷达信号到达产品介质，尽管具有反射特性，它几乎可以测量任何东西。

 

雷达技术使用雷达微波进行测量，与其他非接触式液位测量技术相比，这给这些传感器带来了许多额外的好处。雷达信号不受诸如化学蒸气之类波动的产品特性的影响，这些产品特性有时会干扰其他非接触式传感器的信号。另外，雷达可以通过非导电材料（例如聚乙烯和玻璃纤维）进行测量，这使得将这些液位计安装在移动鼓上更加容易。

 

       每个化学桶都在不断移动，从CIP站中清空，然后将其清空到化学日用储罐中，然后对其进行加注。由于雷达信号可以通过聚乙烯桶测量，因此安装人员只需在员工停放桶的每个站上方安装两个雷达液位计。两个雷达液位计用于冗余测量，即使它们并排安装，每个传感器中的电子设备也消除了任何串扰或测量干扰的可能性。

 

       使用智能设备，三畅 Tools App和蓝牙连接，很容易完成设置过程。诸如SC LD 11之类的雷达液位计可在各种​​应用中提供准确的液位测量，而与温度，压力和工艺条件无关。

 

易于观察的自动测量

       除了将新的液位测量值整合到他们的控制软件中之外，乳品厂还希望有一种简便的方法来查看人员走过时每个化学罐的液位测量值。为此，将SC LD 82显示器与每个SC LD 11雷达液位计配对。VEGADIS 82是一个回路供电的外部显示器，带有文本和图形指示。

 

       奶牛场总共安装了42个雷达液位计和42个显示器，用于散布在整个设施中的CIP化学桶和用于填充的较大日间坦克。这种具有成本效益的解决方案使这家乳制品厂可以腾出时间让员工专注于自此以来被忽略的其他重要任务。现在，乳制品厂可以在一个位置准确地监视和跟踪化学药品的使用情况，可以根据需要轻松地进行加料，并且如果需要，他们仍然可以在现场手动检查任何包装桶的液位。