在整个石油和天然气流以及石化产品中都存在界面或多相液位测量。虽然液位测量技术在有效测量液体和固体方面已经取得了长足的进步,但多相液位测量仍然是目前存在的zui大挑战和机遇,没有完美的技术。但是,经验表明,通过可靠,yiliu的技术,许多分离器应用仍然可以实现工艺优化和更长的正常运行时间。
三畅仪表认识到界面测量是这些行业以及许多其他行业的主要关注点。考虑到这一点,三畅开发了导波雷达液位计,解决了有关界面测量的挑战和考虑因素以及当前可用于流程优化的技术。
界面基础知识
在石油和天然气和石化工业中,每当不混溶的液体(不能混合的液体)存在于同一容器内时,就需要进行可靠的界面测量。较轻的介质上升到顶部,较重的介质在底部沉降。例如,在石油生产中,使用水或蒸汽从井中提取油。然后,井液流到生产分离器,在那里它们作为烃类水界面沉降到它们的主要成分中。
图 坦克中的多相水平
液体和固体,液体和泡沫,液体和气体之间可形成界面; 但这里导波雷达液位计的重点将集中在液体/液体界面(通常在顶部/较轻液体上方具有蒸汽空间)。不混溶的液体沿着界面层相遇,在那里它们经历一定量的乳化。该乳剂层(也称为“抹布”层)可以形成窄的,明显的边界,但更常见的是它是混合液体的更宽的梯度。通常,乳剂层越厚,测量挑战越大。
接口测量挑战
监控zui高水平或总水平对于安全和溢流防护至关重要,因此了解接口水平对于保持产品质量和运营效率是必要的。如果油中的水不能有效分离(水携带),则会导致加工问题,设备故障和意外停机。如果有水(油提取),那么可能会有生产损失,环境罚款,处罚和强制关闭。
在所有可用的液位开关和变送器中,只有少数适用于可靠的接口测量。lingxian的接口测量技术包括导波雷达液位计,基于浮力的置换器和磁致伸缩,RF电容,核/γ辐射和热扩散。理想情况下,用于界面应用的技术不必与安装在设施中的其他级别仪器不同,以保持对用户的熟悉。标准化技术有助于减少培训,安装和调试,维护和停机时间。