导波雷达液位计向前蒸汽，确保有效的过程供热

在瑞士Visp的帝斯曼工厂，他们专注于食品添加剂，通过产生蒸汽来完成其工艺所需的30％的能量。能源生产过程包括废料燃烧，蒸汽生成的典型阶段，复杂的烟气净化系统。为蒸汽锅炉提供能量的燃烧室延伸到帝斯曼的三个建筑楼层。在190°C的温度下，锅炉产生13巴压力的饱和蒸汽，与大气压下的比容相比，水的比容增加15％。供应蒸汽分配系统的锅炉中的液位值需要完美的平衡。需要根据预设的固定安全参数进行精心控制。

自2017年以来，锅炉系统由一个由导波雷达液位计和振动液位开关组成的组合解决方案进行监控 。他们的任务是液位测量，通过连续测量控制给水供应，以及水位检测，用于确定高水位和低水位。液位变送器始终保持锅炉的水平，从而避免过程过热或可能夹带出口中的冷凝水。该测量具有振动液位开关的冗余支持，可实现额外的高水位和低水位限制。导波雷达液位计可在这些条件下确保稳定且完全密度独立的测量。在同轴管版本中，它完全不受蒸汽产生的影响。 

一个坚固的“组合”法兰安装在锅炉顶部，它在一个过程连接上将两个仪器组合在一起，这对于锅炉的安全过程控制至关重要。该变送器和液位开关组合可提供实时锅炉液位信息，并使过程更加安全，因为两种仪器都可以确认彼此结果的可靠性。

组合法兰通常用于密闭空间和安装困难的情况，但也是安全关键应用的理想选择。 

“我们可以避免的每个船只连接对我们来说都是一个优势，”负责自动化的高级过程控制工程师Christoph Fux说，他解释了潜在的泄漏风险。从理论上讲，任何类型的安装都可能导致蒸汽泄漏以及与之相关的额外工作和高成本。组合法兰不仅简化了设置和调试，还简化了维护和维修。

Christoph Fux对新解决方案非常满意，因为它与他zui近在同一地点进行基于电容测量的负面体验形成鲜明对比。从那时起，蒸汽发生系统一直运行平稳安全。